Стекло AG используется в большинстве дисплеев. Первоначально он применялся в области промышленного контроля, а затем постепенно распространился на гражданские области, включая медицинское оборудование, аэрокосмическую промышленность, оборудование для наружного наблюдения и т. д. Я остановлюсь в основном на таких аспектах, как преимущества AG-стекла, классификация технологий обработки AG-стекла и технологии обработки поверхности AG-стекла.

1. Преимущества стекла AG: антибликовое стекло называется «антибликовым стеклом» или «антибликовым стеклом»; с точки зрения непрофессионала, стекло AG — это тип стекла, поверхность которого подвергается специальной обработке; после обработки поверхность стекла изменяется от исходной гладкой и отражающей поверхности до шероховатой матовой неотражающей поверхности, то есть поверхность стекла имеет неровную микроструктуру.

① Антибликовый, уменьшающий влияние окружающего света.

Из-за неровной и шероховатой структуры поверхности AG-стекла по сравнению с обычными гладкими поверхностями свет меняется от зеркального отражения к диффузному (также называемому диффузным отражением). На шероховатых поверхностях свет может отражаться в разных направлениях (явление неравномерного отражения). По сравнению с обычным стеклом, стекло AG имеет меньшую отражательную способность. Коэффициент отражения света снижается с 8% до менее 1%, что может уменьшить помехи от отражения окружающего света, улучшить угол обзора отображаемого изображения, уменьшить отражение экрана и улучшить визуальный эффект людей при просмотре изображения.

② Устойчивость к царапинам

AG-стекло образует специальную структуру на поверхности стекла посредством специальных методов обработки, таких как химическое травление и напыление. Эта структура не только изменяет шероховатость поверхности стекла, но также придает поверхности AG-стекла более высокую твердость и износостойкость, улучшая устойчивость поверхности стекла к царапинам. С другой стороны, из-за антибликовой функции AG-стекла, которая снижает отражательную способность поверхности стекла, даже если на поверхности AG-стекла есть небольшие царапины, эти небольшие поверхностные царапины на самом деле нелегко обнаружить из-за пониженной отражательной способности поверхности.

③ Приятная для кожи текстура и отсутствие следов от пальцев.

Мельчайшие частицы и неровности на поверхности AG-стекла делают пальцы очень тонкими (матовая текстура) при прикосновении к нему, создавая удобную, нежную и приятную для кожи текстуру. Кроме того, поверхность AG-стекла имеет слой неравномерной микроструктуры. Эти микроструктуры затрудняют образование сплошных следов масел и отпечатков пальцев на поверхности стекла, когда пальцы касаются стекла AG; вместо этого они диспергируются на мельчайшие частицы, тем самым уменьшая остатки и видимость отпечатков пальцев.

В настоящее время большинство очков с AG имеют пленку AF, защищающую от отпечатков пальцев (покрытие против отпечатков пальцев), нанесенную на поверхность слоя AG-пленки для дальнейшего уменьшения остатков отпечатков пальцев.

2. Классификация технологий обработки АГ стекла.

Процедуры и последовательность обработки AG-стекла будут варьироваться в зависимости от размера обрабатываемых продуктов. В отрасли обычно используются две технологии обработки: технология мелкоштучной обработки и технология среднештучной обработки.

① Технология мелких деталей: сначала разрежьте большие куски стекла, обработайте их на мелкие кусочки стекла с помощью ЧПУ, затем нанесите трафаретную печать кислотостойким клеем (для проектов, в которых отверстие камеры должно избегать травления AG), затем выполните химическое травление AG-обработкой на небольших кусочках стекла и, наконец, выполните обычные процедуры постобработки.

●Преимущества: Шелкография выполняется после того, как стекло обрабатывается на станке с ЧПУ на мелкие детали, что приводит к высокой концентричности отверстия камеры, при этом допуск на концентричность отверстия камеры достигает ±0,1 мм; нет необходимости в специальном контроле за размерами позиционирования отверстия камеры, а эффективность обработки на станках с ЧПУ высока; площадь стекла после обработки ЧПУ невелика, что снижает расход травильного раствора и продлевает срок службы травильного раствора.

●Недостатки: поскольку обработка поверхности AG завершается, когда стекло находится в состоянии мелкого куска, доля дефектов, таких как царапины и сколы AG, будет увеличиваться в ходе последующего производственного процесса, что приводит к увеличению затрат; в то же время, после того как производитель накладки завершает обработку на станке с ЧПУ, он передает травление и обработку AG на аутсорсинг, что увеличивает затраты на логистику и удлиняет время доставки продукции.

②Обработка среднего куска: сначала разрежьте большой лист стекла, нанесите кислотостойкий клей с помощью шелкографии (для проектов, в которых отверстие камеры должно избегать травления AG), выполните химическое травление для обработки AG, затем обработайте на станке с ЧПУ протравленный лист стекла среднего AG на мелкие кусочки и, наконец, выполните обычные процедуры последующей обработки.

● Преимущества: доля таких дефектов, как царапины и сколы из алюминиевого сплава, будет уменьшена, что приведет к увеличению выхода продукта, высокой эффективности производства и низкой стоимости.

● Недостатки: Поскольку стекло не требует обработки AG в отверстии камеры, когда оно находится в состоянии среднего листа, а затем ЧПУ обрабатывает среднее листовое стекло на мелкие кусочки, концентричность отверстия камеры будет низкой во время трафаретной печати отверстия камеры, при этом допуск концентричности камеры достигает всего ±0,15 мм; кроме того, средний лист стекла имеет большую площадь, что приводит к большому расходу травильного раствора и короткому сроку службы травильного раствора.

В целом, для проектов, связанных с обработкой AG стеклянных поверхностей, как процесс обработки мелкого листа, так и процесс среднего листа имеют свои преимущества и недостатки. Соответствующий процесс должен быть гибко выбран в соответствии с требованиями проекта и фокусом внимания.

3. Процессы обработки поверхности стекла AG: такие как распыление AG, химическое травление AG, пескоструйная обработка AG, покрытие AG и пленка AG; В соответствии с рыночным использованием, тремя распространенными являются AG для химического травления, AG для распыления и пленочный AG.

① Химическое травление AG: в таких продуктах, как мобильные телефоны, планшеты, автомобильные устройства и ноутбуки, в основном используется химическое травление AG, которое является наиболее распространенным процессом. Он использует раствор плавиковой кислоты (HF) для химического травления поверхности стекла, превращая гладкую поверхность стекла в шероховатую поверхность с неровными частицами микронного уровня.

Основной принцип: между кремний-кислородным слоем на поверхности стекла и плавиковой кислотой (HF) или ее солями происходит химическая реакция. При травлении поверхности стекла кристаллическая структура поверхности стекла становится неравномерной, вызывая преломление и рассеяние света. В зависимости от растворимости остаточных солей после ВЧ травления стекло приобретает матовую матовую поверхность.

В процессе химического травления необходимо обратить внимание на следующие ключевые моменты:

● Травление кремний-кислородной смеси на поверхности стекла плавиковой кислотой приведет к получению различных поверхностных эффектов, а именно: глянцевой поверхности или матовой поверхности, в зависимости от растворимости остаточных солей.

● Стекло с различным химическим составом будет влиять на морфологию поверхности после травления. Поэтому для стекол разных марок и материалов (Corning, Panda, Rainbow, Asahi Glass и др.) необходимо разрабатывать разные условия химического травления и параметры процесса.

● Состав раствора химического травления влияет на морфологию поверхности стекла после травления.

② Spray AG: благодаря удобству, скорости и высокой эффективности производства он может быстро обрабатывать AG-стекло различных характеристик. Процесс распыления AG в основном применим к продуктам среднего и низкого ценового сегмента больших размеров.

Spray AG — типичный метод физической обработки. Он использует распылительное оборудование для формирования равномерно дисперсной суспензии наноразмерных частиц кремнезема на поверхности стекла путем распыления, а затем после высокотемпературной сушки частицы прилипают к поверхности стекла и образуют неравномерную структуру пленки.

③ AG с прикрепленной пленкой: первоначально использовался в автомобильных зеркалах заднего вида для предотвращения дальнего света и слепящего света от автомобилей, находящихся сзади, он редко используется в основных потребительских электронных продуктах.

Передние фонари EPD поставляются со стилусом. Для того, чтобы эффект письма стилуса на изделиях фронтальных фонарей ЭПД был максимально приближен к эффекту письма традиционной ручкой для подписи на бумаге, принята схема крепления АГ-пленки к поверхности накладок из стекла, композитных материалов и ПММА.

АГ с прикреплением пленки предполагает обработку поверхностной структуры пленки до неровной структуры, а затем прикрепление пленки к поверхности наклеиваемого объекта, тем самым уменьшая блики и уменьшая отражение.