Nos produtos de exibição atuais, há um número crescente de itens com tratamento de superfície Antirreflexo (AG). Esta tecnologia é agora amplamente utilizada em produtos educacionais, produtos de luz frontal de papel eletrônico EDP, displays automotivos, displays industriais e produtos de display médico. Nesta apresentação, compartilharei insights sobre os seguintes parâmetros-chave do vidro AG: Rugosidade e Transmitância da Superfície ou Neblina, Brilho e Brilho (ou Pontos de Fulgor) e Refletância.

1. Rugosidade do vidro AG: Rugosidade geralmente se refere à diferença de altura entre os picos e vales irregulares formados na superfície do vidro AG. Os principais parâmetros físicos utilizados para caracterizar a rugosidade são: Ra (Altura) e Rsm (Espaçamento/Comprimento).

① Ra (Altura):A definição completa do valor Ra é o desvio da média aritmética do perfil avaliado. Representa a média dos valores absolutos das distâncias entre todos os picos/vales e a linha média dentro do comprimento de avaliação (ou comprimento de amostragem).

O valor Ra caracteriza a diferença média de altura dos picos e vales do perfil, representando o grau geral de irregularidade da superfície.

Em circunstâncias normais, o valor Ra determina as propriedades ópticas e a sensação tátil do painel de cobertura de vidro AG.

●Se o valor Ra for muito pequeno: A névoa será muito baixa, resultando em um desempenho antirreflexo enfraquecido.

●Se o valor Ra for muito grande: A neblina será muito alta, fazendo com que a imagem fique excessivamente desfocada e reduzindo a clareza.

Padrões de controle de valor Ra para painéis de cobertura de vidro AG em aplicações de exibição

Para painéis de cobertura de vidro AG usados ​​em produtos de exibição, existem diferentes requisitos de controle para o valor Ra. Tomando como exemplo o vidro AG gravado quimicamente, os requisitos específicos do valor Ra são os seguintes:

●Smartphones: O valor Ra geralmente deve estar entre 0,03 ~ 0,07 µm.

●Tablets e displays automotivos: O valor Ra geralmente deve estar entre 0,15 ~ 0,25 µm.

●Displays industriais, máquinas de aprendizagem e produtos de proteção ocular: O valor Ra geralmente deve estar entre 0,3 ~ 0,5 µm.

●Aplicações sem tela (por exemplo, capas traseiras de telefones, touchpads): O valor Ra geralmente deve estar entre 0,5 ~ 1,2 µm.

2. Rsm (Espaçamento/Comprimento): A largura média dos elementos do perfil

O valor Rsm representa a distância média ao longo da linha central entre picos e vales de perfil adjacentes dentro do comprimento de amostragem.

●Valor Rsm Pequeno: Indica uma textura de superfície muito fina e uniforme com uma pequena inclinação entre picos e vales.

    -   Desempenho óptico: elimina efetivamente o brilho enquanto maximiza a nitidez e o contraste da imagem.

    -   Sensação tátil: a superfície parece mais delicada, suave e premium ao toque.

●Valor Rsm grande: Indica uma textura de superfície relativamente grossa e esparsa, com uma inclinação mais ampla entre picos e vales.

    -   Desempenho óptico: pode causar dispersão irregular da luz, causando halos, aparência granulada ou brilho intenso. A clareza da imagem diminui ao exibir detalhes finos.

     -   Sensação tátil: a superfície parece um pouco mais áspera quando tocada.

2. Névoa e transmitância do vidro AG

Estas são duas especificações técnicas críticas. Haze determina a nitidez da imagem e o desempenho antirreflexo do módulo de exibição, enquanto a transmitância determina o brilho do módulo de exibição.

① Transmitância: A transmitância do vidro AG refere-se ao fenômeno em que a luz sofre dispersão tanto na superfície quanto no interior do vidro quando um feixe de luz incide perpendicularmente sobre o vidro AG.

É definido como a razão entre o fluxo luminoso transmitido (Tt) e o fluxo luminoso incidente (T0), avaliando principalmente a capacidade da luz de penetrar no vidro AG. Geralmente é expresso como:T% = Tt/T0%.

Para painéis de cobertura de vidro AG usados ​​em produtos de exibição, a transmitância geralmente deve ser ≥ 80% ~ 90%. Um valor de transmitância mais alto resulta em um módulo de exibição mais brilhante.

② Haze :AG Glass Haze refere-se à relação entre o fluxo luminoso espalhado (luz desviando-se do caminho de transmissão direta em mais de 2,5⁰) e o fluxo luminoso total transmitido quando a luz passa através do vidro. É usado principalmente para avaliar a capacidade de dispersão de luz do vidro AG, geralmente expressa como:H% = Td/Tt%.

A faixa controlada de neblina em aplicações de exibição é bastante ampla. Diferentes campos de aplicação têm requisitos específicos para valores de neblina. Tomando como exemplo o vidro AG gravado quimicamente, os requisitos específicos são os seguintes:

●Smartphones (alta clareza): Geralmente, a neblina deve estar entre 1,5% e 5%.

●Tablets e displays automotivos: Geralmente, a neblina deve estar entre 5,0% e 10%.

●Displays industriais, máquinas de aprendizagem e produtos de proteção ocular: Geralmente, a neblina deve estar entre 15% e 50%.

Para os tablets educacionais convencionais atuais, o requisito padrão de controle de neblina para painéis de cobertura de vidro AG é geralmente (30% ~ 35%) ± 5%.

3. Brilho de vidro AG

Refere-se à quantidade física que mede a capacidade da superfície do vidro de refletir a luz, o que corresponde ao efeito de brilho percebido pelo olho humano. O nível de brilho está correlacionado com o embaçamento, o desempenho anti-reflexo e a rugosidade da superfície (Ra).

① Relação entre brilho, neblina e desempenho antirreflexo:

    ● Alto brilho: resulta em menor embaçamento e pior desempenho antirreflexo.

    ● Baixo brilho: resulta em maior neblina e melhor desempenho antirreflexo.

② Relação entre Brilho e Rugosidade Superficial (Ra):

    ● Alto valor de Ra: (Grande 起伏 em picos e vales de perfil) leva a menor brilho.

    ● Baixo valor de Ra: (pequeno valor nos picos e vales do perfil) leva a um brilho mais alto.

Para painéis de cobertura de vidro AG usados ​​em produtos de exibição, existem diferentes requisitos de controle de brilho. Tomando como exemplo o vidro AG gravado quimicamente, os requisitos específicos de valor de brilho são os seguintes:

●Smartphones (Alta Clareza): Geralmente é necessário que o brilho esteja entre 120 ~ 140 GU. Esta faixa oferece excelente nitidez e transparência, mas oferece baixo desempenho antirreflexo.

●Tablets e displays automotivos: Geralmente é necessário que o brilho esteja entre 100 ~ 120 GU. Esta faixa oferece boa nitidez e transparência com desempenho antirreflexo moderado.

●Displays industriais, máquinas de aprendizagem e produtos de proteção ocular: Geralmente, é necessário que o brilho esteja entre 15 e 50 GU. Esta gama atinge um equilíbrio relativo entre desempenho anti-reflexo e clareza de imagem.

Atualmente, para produtos educacionais, o requisito de controle de brilho convencional é geralmente de 18 a 25 GU.

4. AG Glass Sparkle (pontos de fulgor)

Sparkle refere-se a um fenômeno de interferência óptica que ocorre quando um painel de cobertura de vidro AG é laminado com um módulo de exibição.

Mecanismo de geração de brilho:Quando um painel de cobertura de vidro AG é laminado com um módulo de exibição de alta resolução, se os parâmetros do processo de tratamento de superfície de vidro AG (por exemplo, ataque químico, revestimento por spray) não forem bem controlados, as microestruturas na superfície do vidro terão diferenças de altura excessivamente grandes e distribuição irregular. Isto causa interferência óptica entre as microestruturas do vidro AG e os pixels do módulo de exibição de alta resolução, resultando em um distúrbio visual na tela que aparece como "granulação".

Para resolver o problema de brilho que ocorre ao unir painéis de cobertura de vidro AG a módulos de exibição de alta resolução, as seguintes abordagens podem ser adotadas:

① Otimize os parâmetros do processo: Otimize os parâmetros durante o processo de tratamento de superfície AG para reduzir a rugosidade da superfície (Ra e Rsm) do vidro AG. Isso resulta em diferenças menores de altura de pico a vale e em uma textura de superfície mais fina e densa, minimizando a interferência com pixels.

② Adote processos AG avançados: Utilize tecnologias de tratamento de superfície AG mais avançadas, como "Fotolitografia AG" (ou "Yellow Light AG"). Este processo fabrica estruturas de microsuperfícies com dimensões menores, alta aleatoriedade e distribuição uniforme. O princípio fundamental é garantir que o tamanho das microestruturas da superfície seja significativamente menor que o tamanho do pixel do módulo de exibição, quebrando assim a regularidade que causa interferência óptica.

③Utilize adesivos ópticos do tipo difusão: Usar "OCA do tipo difusão (adesivo opticamente transparente)" também pode reduzir o grau de brilho ou obter um efeito completamente livre de brilho, espalhando a luz e desfocando o padrão de interferência.