Negli attuali prodotti per display, è presente un numero crescente di articoli dotati di trattamento superficiale antiriflesso (AG). Questa tecnologia è ora ampiamente utilizzata in prodotti didattici, prodotti con illuminazione frontale in carta elettronica EDP, display automobilistici, display industriali e prodotti di visualizzazione medicale. In questa presentazione, condividerò approfondimenti sui seguenti parametri chiave del vetro AG: ruvidità e trasmittanza superficiale o opacità, lucentezza e brillantezza (o punti di infiammabilità) e riflettanza.

1. Rugosità del vetro AG: la rugosità si riferisce generalmente alla differenza di altezza tra i picchi e gli avvallamenti irregolari formati sulla superficie del vetro AG. I principali parametri fisici utilizzati per caratterizzare la rugosità sono: Ra (Altezza) e Rsm (Spaziatura/Lunghezza).

① Ra (altezza): la definizione completa del valore Ra è la deviazione media aritmetica del profilo valutato. Rappresenta la media dei valori assoluti delle distanze tra tutti i picchi/valli e la linea media all'interno della lunghezza di valutazione (o lunghezza di campionamento).

Il valore Ra caratterizza la differenza di altezza media dei picchi e delle valli del profilo, rappresentando il grado complessivo di irregolarità della superficie.

In circostanze normali, il valore Ra determina sia le proprietà ottiche che la sensazione tattile del pannello di copertura in vetro AG.

●Se il valore Ra è troppo piccolo: la foschia sarà troppo bassa, con conseguente indebolimento delle prestazioni antiriflesso.

●Se il valore Ra è troppo grande: la foschia sarà troppo alta, causando un'eccessiva sfocatura dell'immagine e riducendone la chiarezza.

Standard di controllo del valore Ra per pannelli di copertura in vetro AG nelle applicazioni di visualizzazione

Per i pannelli di copertura in vetro AG utilizzati nei prodotti da esposizione, esistono diversi requisiti di controllo per il valore Ra. Prendendo come esempio il vetro AG inciso chimicamente, i requisiti specifici del valore Ra sono i seguenti:

●Smartphone: generalmente il valore Ra deve essere compreso tra 0,03 ~ 0,07 µm.

●Tablet e display per autoveicoli: generalmente il valore Ra deve essere compreso tra 0,15 e 0,25 µm.

●Display industriali, macchine per l'apprendimento e prodotti per la protezione degli occhi: generalmente il valore Ra deve essere compreso tra 0,3 ~ 0,5 µm.

●Applicazioni senza display (ad esempio, cover posteriori del telefono, touchpad): generalmente il valore Ra deve essere compreso tra 0,5 ~ 1,2 µm.

2. Rsm (Spaziatura/Lunghezza): la larghezza media degli elementi del profilo

Il valore Rsm rappresenta la distanza media lungo la linea centrale tra picchi e valli del profilo adiacente all'interno della lunghezza di campionamento.

●Valore Rsm piccolo: indica una struttura superficiale molto fine e uniforme con un piccolo passo tra picchi e valli.

    -   Prestazioni ottiche: elimina efficacemente i riflessi massimizzando la nitidezza e il contrasto dell'immagine.

    -   Sensazione tattile: la superficie risulta più delicata, liscia e di alta qualità al tatto.

● Valore Rsm ampio: indica una struttura superficiale relativamente grossolana e sparsa con un passo più ampio tra picchi e valli.

    -   Prestazioni ottiche: può causare una diffusione non uniforme della luce, con conseguenti aloni, aspetto granuloso o abbagliamento. La nitidezza dell'immagine diminuisce quando si visualizzano dettagli fini.

     -   Sensazione tattile: la superficie risulta leggermente più ruvida al tatto.

2. Opacità e trasmittanza del vetro AG

Queste sono due specifiche tecniche critiche. La foschia determina la nitidezza dell'immagine e le prestazioni antiriflesso del modulo display, mentre la trasmittanza determina la luminosità del modulo display.

① Trasmittanza: la trasmittanza del vetro AG si riferisce al fenomeno in cui la luce subisce una diffusione sia sulla superficie che all'interno del vetro quando un raggio di luce incide perpendicolarmente sul vetro AG.

Viene definito come il rapporto tra il flusso luminoso trasmesso (Tt) e il flusso luminoso incidente (T0), valutando principalmente la capacità della luce di penetrare nel vetro AG. Di solito è espresso come: T% = Tt/T0%.

Per i pannelli di copertura in vetro AG utilizzati nei prodotti da esposizione, la trasmittanza deve generalmente essere ≥ 80% ~ 90%. Un valore di trasmittanza più elevato si traduce in un modulo display più luminoso.

② Haze:AG Glass Haze si riferisce al rapporto tra il flusso luminoso diffuso (luce che devia dal percorso di trasmissione diretta di oltre 2,5⁰) e il flusso luminoso totale trasmesso quando la luce passa attraverso il vetro. Viene utilizzato principalmente per valutare la capacità di diffusione della luce del vetro AG, solitamente espressa come: H% = Td/Tt%.

L'intervallo controllato per la foschia nelle applicazioni di visualizzazione è piuttosto ampio. Diversi campi di applicazione hanno requisiti specifici per i valori di opacità. Prendendo come esempio il vetro AG inciso chimicamente, i requisiti specifici sono i seguenti:

●Smartphone (elevata nitidezza): generalmente l'opacità deve essere compresa tra 1,5% e 5%.

●Tablet e display automobilistici: generalmente l'opacità deve essere compresa tra 5,0% e 10%.

●Display industriali, macchine per l'apprendimento e prodotti per la protezione degli occhi: generalmente l'opacità deve essere compresa tra il 15% e il 50%.

Per gli attuali tablet didattici tradizionali, il requisito standard di controllo dell'opacità per i pannelli di copertura in vetro AG è generalmente (30% ~ 35%) ± 5%.

3. Vetro AG lucido

Si riferisce alla grandezza fisica che misura la capacità della superficie del vetro di riflettere la luce, che corrisponde all'effetto di luminosità percepito dall'occhio umano. Il livello di brillantezza è correlato all'opacità, alle prestazioni antiriflesso e alla ruvidità superficiale (Ra).

① Relazione tra brillantezza, opacità e prestazioni antiriflesso:

    ● Alta brillantezza: comporta una minore opacità e prestazioni antiriflesso inferiori.

    ● Bassa brillantezza: produce una maggiore opacità e migliori prestazioni antiriflesso.

② Relazione tra lucentezza e ruvidità superficiale (Ra):

    ●Valore Ra elevato: (Grande 起伏 nei picchi e nelle valli del profilo) porta a una lucentezza inferiore.

    ●Basso valore Ra: (piccolo 起伏 nei picchi e nelle valli del profilo) porta a una maggiore brillantezza.

Per i pannelli di copertura in vetro AG utilizzati nei prodotti da esposizione, esistono diversi requisiti di controllo della lucentezza. Prendendo come esempio il vetro AG inciso chimicamente, i requisiti specifici del valore di brillantezza sono i seguenti:

●Smartphone (elevata chiarezza): generalmente il grado di brillantezza deve essere compreso tra 120 e 140 GU. Questa gamma offre nitidezza e trasparenza eccellenti ma fornisce scarse prestazioni antiriflesso.

●Tablet e display per automobili: generalmente il grado di brillantezza deve essere compreso tra 100 e 120 GU. Questa gamma offre una buona nitidezza e trasparenza con prestazioni antiriflesso moderate.

●Display industriali, macchine per l'apprendimento e prodotti per la protezione degli occhi: generalmente il grado di brillantezza deve essere compreso tra 15 ~ 50 GU. Questa gamma raggiunge un relativo equilibrio tra prestazioni antiriflesso e chiarezza dell'immagine.

Attualmente, per i prodotti didattici, il requisito principale di controllo della brillantezza è generalmente di 18 ~ 25 GU.

4. AG Glass Sparkle (punti di infiammabilità)

Scintillio si riferisce a un fenomeno di interferenza ottica che si verifica quando un pannello di copertura in vetro AG viene laminato con un modulo display.

Meccanismo di generazione delle scintille: quando un pannello di copertura in vetro AG è laminato con un modulo display ad alta risoluzione, se i parametri del processo di trattamento superficiale del vetro AG (ad esempio, incisione chimica, rivestimento a spruzzo) non sono ben controllati, le microstrutture sulla superficie del vetro presenteranno differenze di altezza eccessivamente grandi e una distribuzione non uniforme. Ciò causa un'interferenza ottica tra le microstrutture del vetro AG e i pixel del modulo display ad alta risoluzione, con conseguente disturbo visivo sullo schermo che appare come "granulosità".

Per risolvere il problema dello scintillio che si verifica quando si incollano i pannelli di copertura in vetro AG ai moduli display ad alta risoluzione, è possibile adottare i seguenti approcci:

① Ottimizza i parametri del processo: ottimizza i parametri durante il processo di trattamento superficiale AG per ridurre la rugosità superficiale (Ra e Rsm) del vetro AG. Ciò si traduce in differenze di altezza da picco a valle più piccole e in una struttura superficiale più fine e densa, riducendo al minimo l'interferenza con i pixel.

② Adottare processi AG avanzati: utilizzare tecnologie di trattamento superficiale AG più avanzate, come "Photolithography AG" (o "Yellow Light AG"). Questo processo fabbrica strutture di microsuperficie con dimensioni più piccole, elevata casualità e distribuzione uniforme. Il principio fondamentale è garantire che la dimensione delle microstrutture superficiali sia significativamente inferiore alla dimensione dei pixel del modulo display, rompendo così la regolarità che causa interferenze ottiche.

③Utilizzare adesivi ottici di tipo diffusione: l'uso di "OCA (adesivo otticamente trasparente) di tipo diffusione" può anche ridurre il grado di brillantezza o ottenere un effetto completamente privo di scintille disperdendo la luce e sfocando il modello di interferenza.