Pada produk tampilan saat ini, semakin banyak item yang menampilkan perawatan permukaan Anti-Glare (AG). Teknologi ini kini banyak digunakan pada produk pendidikan, produk lampu depan kertas elektronik EDP, display otomotif, display industri, dan produk display medis. Dalam presentasi kali ini, saya akan berbagi wawasan tentang parameter utama kaca AG berikut: Kekasaran & Transmisi Permukaan atau Kabut & Gloss & Kilau (atau Titik Nyala) & Reflektansi.

1. Kekasaran Kaca AG: Kekasaran umumnya mengacu pada perbedaan ketinggian antara puncak dan lembah tidak rata yang terbentuk pada permukaan kaca AG. Parameter fisik utama yang digunakan untuk mengkarakterisasi kekasaran adalah: Ra (Tinggi) dan Rsm (Jarak/Panjang).

① Ra (Tinggi): Definisi lengkap nilai Ra adalah deviasi rata-rata aritmatika dari profil yang dinilai. Ini mewakili rata-rata nilai absolut jarak antara semua puncak/lembah dan garis rata-rata dalam panjang evaluasi (atau panjang pengambilan sampel).

Nilai Ra mencirikan perbedaan ketinggian rata-rata dari profil puncak dan lembah, yang mewakili tingkat ketidakrataan permukaan secara keseluruhan.

Dalam keadaan normal, nilai Ra menentukan sifat optik dan sensasi sentuhan panel penutup kaca AG.

●Jika nilai Ra terlalu kecil: Kabut asap akan terlalu rendah, sehingga melemahkan kinerja anti-silau.

●Jika nilai Ra terlalu besar: Kabut asap akan terlalu tinggi, menyebabkan gambar menjadi terlalu buram dan mengurangi kejernihan.

Standar Kontrol Nilai Ra untuk Panel Penutup Kaca AG dalam Aplikasi Tampilan

Untuk panel penutup kaca AG yang digunakan dalam produk display, terdapat persyaratan kontrol yang berbeda untuk nilai Ra. Mengambil contoh kaca AG yang digores secara kimia, persyaratan nilai Ra spesifik adalah sebagai berikut:

●Ponsel pintar: Nilai Ra umumnya harus berada di antara 0,03 ~ 0,07 µm.

●Tablet & Layar Otomotif: Nilai Ra umumnya harus berada di antara 0,15 ~ 0,25 µm.

●Pajangan Industri, Mesin Pembelajaran & Produk Pelindung Mata: Nilai Ra umumnya harus berada di antara 0,3 ~ 0,5 µm.

●Aplikasi Non-Layar (misalnya Penutup Belakang Ponsel, Panel Sentuh): Nilai Ra umumnya harus berada di antara 0,5 ~ 1,2 µm.

2. Rsm (Spasi/Panjang): Rata-rata Lebar Elemen Profil

Nilai Rsm mewakili jarak rata-rata sepanjang garis tengah antara profil puncak dan lembah yang berdekatan dalam panjang pengambilan sampel.

●Nilai Rsm Kecil: Menunjukkan tekstur permukaan yang sangat halus dan seragam dengan jarak kecil antara puncak dan lembah.

    -   Performa Optik: Secara efektif menghilangkan silau sekaligus memaksimalkan ketajaman dan kontras gambar.

    -   Tactile Feel: Permukaan terasa lebih halus, halus, dan premium saat disentuh.

●Nilai Rsm Besar: Menunjukkan tekstur permukaan yang relatif kasar dan jarang dengan jarak yang lebih lebar antara puncak dan lembah.

    -   Performa Optik: Dapat menyebabkan hamburan cahaya tidak merata, menyebabkan lingkaran cahaya, tampilan berbintik, atau silau. Kejernihan gambar berkurang saat menampilkan detail halus.

     -   Tactile Feel: Permukaan terasa sedikit lebih kasar saat disentuh.

2. Kabut Kaca AG dan Transmisi

Ini adalah dua spesifikasi teknis yang penting. Haze menentukan ketajaman gambar dan kinerja anti-silau modul tampilan, sedangkan Transmitansi menentukan kecerahan modul tampilan.

① Transmisi: Kaca AG Transmisi mengacu pada fenomena di mana cahaya mengalami hamburan baik pada permukaan maupun di dalam kaca ketika seberkas cahaya mengenai kaca AG secara tegak lurus.

Ini didefinisikan sebagai rasio fluks cahaya yang ditransmisikan (Tt) dengan fluks cahaya yang datang (T0), terutama mengevaluasi kemampuan cahaya untuk menembus kaca AG. Biasanya dinyatakan sebagai:T% = Tt/T0%.

Untuk panel penutup kaca AG yang digunakan pada produk display, transmitansi umumnya harus ≥ 80% ~ 90%. Nilai transmitansi yang lebih tinggi menghasilkan modul tampilan yang lebih terang.

② Kabut Asap :Kabut Kaca AG mengacu pada rasio fluks cahaya yang tersebar (cahaya yang menyimpang dari jalur transmisi langsung lebih dari 2,5⁰) terhadap total fluks cahaya yang ditransmisikan ketika cahaya melewati kaca. Hal ini terutama digunakan untuk mengevaluasi kemampuan hamburan cahaya kaca AG, biasanya dinyatakan sebagai: H% = Td/Tt%.

Kisaran kendali kabut dalam aplikasi tampilan cukup luas. Bidang aplikasi yang berbeda memiliki persyaratan khusus untuk nilai kabut. Mengambil contoh kaca AG yang digores secara kimia, persyaratan spesifiknya adalah sebagai berikut:

●Smartphone (Kejelasan Tinggi): Kabut asap umumnya harus berada di antara 1,5% ~ 5%.

●Tablet & Layar Otomotif: Kabut asap umumnya harus antara 5,0% ~ 10%.

●Pajangan Industri, Mesin Pembelajaran & Produk Pelindung Mata: Kabut asap umumnya harus antara 15% ~ 50%.

Untuk tablet edukasi arus utama saat ini, persyaratan pengendalian kabut standar untuk panel penutup kaca AG umumnya (30% ~ 35%) ± 5%.

3. Kaca Gloss AG

Hal ini mengacu pada kuantitas fisik yang mengukur kemampuan permukaan kaca untuk memantulkan cahaya, yang sesuai dengan efek kecerahan yang dirasakan oleh mata manusia. Tingkat kilap berkorelasi dengan kabut, kinerja anti-silau, dan kekasaran permukaan (Ra).

① Hubungan antara Kinerja Gloss, Haze, dan Anti-Silau:

    ● Gloss Tinggi: Menghasilkan kabut yang lebih rendah dan kinerja anti-silau yang lebih buruk.

    ● Kilau Rendah: Menghasilkan kabut yang lebih tinggi dan kinerja anti-silau yang lebih baik.

② Hubungan antara Gloss dan Kekasaran Permukaan (Ra):

    ●Nilai Ra Tinggi: (Besar pada profil puncak dan lembah) menghasilkan kilap yang lebih rendah.

    ●Nilai Ra Rendah: (Kecil pada profil puncak dan lembah) menghasilkan kilap yang lebih tinggi.

Untuk panel penutup kaca AG yang digunakan dalam produk display, terdapat persyaratan kontrol yang berbeda untuk kilapnya. Mengambil contoh kaca AG yang digores secara kimia, persyaratan nilai kilap spesifiknya adalah sebagai berikut:

●Smartphone (Kejelasan Tinggi): Kilauan umumnya harus antara 120 ~ 140 GU. Kisaran ini menawarkan ketajaman dan transparansi yang sangat baik tetapi memberikan kinerja anti-silau yang buruk.

●Tablet & Layar Otomotif: Kilap umumnya harus antara 100 ~ 120 GU. Kisaran ini memberikan ketajaman dan transparansi yang baik dengan kinerja anti-silau yang moderat.

●Pajangan Industri, Mesin Pembelajaran & Produk Pelindung Mata: Kilap umumnya harus antara 15 ~ 50 GU. Rentang ini mencapai keseimbangan relatif antara kinerja anti-silau dan kejernihan gambar.

Saat ini, untuk produk pendidikan, persyaratan kontrol kilap umum umumnya 18 ~ 25 GU.

4. Kilauan Kaca AG (Titik Nyala)

Kilau mengacu pada fenomena interferensi optik yang terjadi ketika panel penutup kaca AG dilaminasi dengan modul tampilan.

Mekanisme Pembangkitan Kilau: Ketika panel penutup kaca AG dilaminasi dengan modul tampilan resolusi tinggi, jika parameter proses perawatan permukaan kaca AG (misalnya, etsa kimia, pelapisan semprot) tidak dikontrol dengan baik, struktur mikro pada permukaan kaca akan memiliki perbedaan ketinggian yang sangat besar dan distribusi yang tidak merata. Hal ini menyebabkan gangguan optik antara struktur mikro kaca AG dan piksel modul tampilan resolusi tinggi, yang pada akhirnya mengakibatkan gangguan visual pada layar yang tampak sebagai "bintik".

Untuk mengatasi masalah kilauan yang terjadi saat menyatukan panel penutup kaca AG ke modul layar resolusi tinggi, pendekatan berikut dapat diterapkan:

① Optimalkan Parameter Proses: Optimalkan parameter selama proses perawatan permukaan AG untuk mengurangi kekasaran permukaan (Ra dan Rsm) kaca AG. Hal ini menghasilkan perbedaan ketinggian puncak-ke-lembah yang lebih kecil serta tekstur permukaan yang lebih halus dan padat, sehingga meminimalkan interferensi pada piksel.

② Mengadopsi Proses AG Tingkat Lanjut: Memanfaatkan teknologi perawatan permukaan AG yang lebih canggih, seperti "Photolithography AG" (atau "Yellow Light AG"). Proses ini membuat struktur permukaan mikro dengan dimensi lebih kecil, keacakan tinggi, dan distribusi seragam. Prinsip intinya adalah memastikan bahwa ukuran struktur mikro permukaan secara signifikan lebih kecil daripada ukuran piksel modul tampilan, sehingga memutus keteraturan yang menyebabkan interferensi optik.

③Gunakan Perekat Optik tipe Difusi: Menggunakan "OCA tipe Difusi (Perekat Bening Optik)" juga dapat mengurangi tingkat kilauan atau mencapai efek bebas kilauan sepenuhnya dengan menyebarkan cahaya dan mengaburkan pola interferensi.