Teknologi perawatan permukaan yang umum untuk polarizer mencakup perawatan anti gores HC (lapisan keras), perawatan anti-pantulan AR/LR, dan perawatan anti-silau AG.

1. Polarizer HC Anti Gores Perawatan (Hard Coating), disingkat HC

Perawatan anti gores HC adalah yang paling umum dan banyak digunakan di antara tiga teknologi perawatan permukaan untuk polarizer. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan ketahanan gores permukaan polarizer.

① Struktur dan karakteristik lapisan anti gores HC pada polarizer

Lapisan anti gores HC terletak pada permukaan lapisan TAC.

• Jika polarizer atas mempunyai lapisan HC, maka lapisan HC berada pada permukaan lapisan TAC atas.

• Jika polarizer bawah mempunyai lapisan HC, maka lapisan HC berada pada permukaan lapisan TAC bawah.

Lapisan anti gores HC umumnya dibentuk dengan menggunakan proses roller transfer coating. Lapisan lapisan HC diterapkan pada permukaan lapisan TAC polarizer. Secara khusus, material gulungan TAC melewati proses transfer roller bersama dengan larutan pelapis HC, sehingga larutan HC dapat dilapisi secara merata pada permukaan TAC, sehingga memberikan kinerja tahan gores pada polarizer.

Ketebalan lapisan HC kira-kira 3–5 μm, yang memiliki dampak yang relatif kecil terhadap ketebalan keseluruhan polarizer. Sementara itu, polarizer dengan lapisan HC biasanya mencapai kekerasan permukaan pensil sekitar 2H–3H, sedangkan polarizer biasa tanpa lapisan HC umumnya memiliki kekerasan permukaan pensil hanya sekitar 1H.

Menerapkan lapisan HC pada permukaan polarizer dapat meningkatkan kekerasan permukaan sehingga meningkatkan ketahanan gores. Namun, perlu dicatat bahwa polarizer dengan lapisan HC biasanya memiliki sudut kontak air sekitar 60–90°, sedangkan polarizer tanpa lapisan HC memiliki sudut kontak air hanya sekitar 40°.

Semakin besar sudut kontak air pada permukaan polarizer, semakin buruk kinerja adhesinya, dan semakin tinggi risiko terkelupasnya polarizer dan material yang diikat.

② Prinsip pemilihan polarizer anti gores HC

Modul layar LCD ukuran sedang (seperti monitor dan panel instrumen otomotif) tanpa laminasi:

Disarankan untuk menggunakan polarizer atas dengan lapisan anti gores HC.

Modul layar LCD berlaminasi penuh ukuran kecil dan menengah (seperti ponsel pintar dan tablet):

Disarankan untuk menggunakan polarizer atas dengan lapisan anti gores HC untuk mengurangi risiko tergoresnya permukaan polarizer atas saat membersihkan perekat optik OCA selama pengerjaan ulang.

Modul layar LCD ukuran kecil dan menengah (polarizer bawah):

Umumnya tidak disarankan untuk menggunakan polarizer rendah dengan lapisan anti gores HC. Hal ini membantu mengurangi risiko terkelupas dan kebocoran cahaya antara perekat peneduh lampu latar dan polarizer bawah, terutama pada desain bezel sempit.

2. Polarizer AG Anti-Glare Treatment (Anti Silau), disingkat AG

Tujuan utama pengobatan AG adalah untuk mencegah konsentrasi cahaya berlebihan. Dengan memproses permukaan lapisan TAC polarizer menjadi struktur mikro-kasar (bertekstur), cahaya tersebar secara merata, sehingga mencapai efek anti-silau. Fungsinya mirip dengan perlakuan AG yang diterapkan pada permukaan kaca penutup CG.

① Struktur dan karakteristik lapisan anti-silau AG pada polarizer

Perawatan anti-silau AG juga diterapkan pada permukaan lapisan TAC.

Jika polarizer atas memiliki lapisan AG, maka lapisan AG terletak di permukaan lapisan TAC atas.

Jika polarizer bawah mempunyai lapisan AG, maka lapisan AG terletak di permukaan lapisan TAC bawah.

Perawatan anti-silau AG untuk polarizer umumnya dilakukan dengan mentransfer larutan pelapis AG ke material TAC bentuk gulungan menggunakan proses pelapisan roller, sehingga larutan AG dapat diaplikasikan secara merata ke permukaan material TAC. Proses ini membentuk struktur mikro-tidak rata pada permukaan TAC, menyebabkan perbedaan sudut pembiasan dan pantulan cahaya, yang menghamburkan cahaya dan pada akhirnya mencapai efek anti-silau. Ketebalan lapisan anti-silau AG biasanya sekitar 3–5 μm.

Menurut tingkat perlakuan anti-silau AG, polarizer biasanya diklasifikasikan menjadi polarizer bening (mengkilap) dan polarizer matte. Diantaranya, polarizer matte dapat dibagi lagi menjadi tipe matte kasar dan matte halus berdasarkan kekasaran perlakuan AG. Tingkat kabut asap pada umumnya berkisar antara 25% dan 42%.

② Prinsip pemilihan untuk polarizer anti-silau AG

• Saat modul layar LCD berada dalam status modul tunggal atau menggunakan pengikatan bingkai:

  Polarizer atas biasanya dipilih dengan lapisan anti-silau AG.

  Untuk konfigurasi modul tunggal, digunakan polarizer matte, yang tidak hanya memberikan efek anti-silau namun juga membantu menahan sidik jari dan kontaminasi.

  Untuk proyek dengan rangka terikat, perawatan AG membantu mencegah adhesi antara polarizer atas dan panel sentuh (TP).

• Ketika modul layar LCD memerlukan laminasi OCA penuh:

  Polarizer atas harus menghindari lapisan anti-silau AG, karena dapat mempengaruhi kejernihan produk yang dilaminasi sepenuhnya. Jika AG harus digunakan, disarankan menggunakan polarizer atas matte halus.

• Untuk polarizer bawah:

  Umumnya disarankan untuk memilih polarizer bawah dengan lapisan anti-silau AG, yang dapat mengurangi risiko adhesi antara polarizer bawah dan film peningkatan kecerahan atas, dan sampai batas tertentu membantu menghindari pembentukan cincin Newton.

Tentu saja, untuk mengendalikan biaya, polarizer yang lebih rendah juga dapat dipilih tanpa lapisan anti-silau AG, yaitu polarizer standar.

3. Perawatan Anti Refleksi Polarizer AR/LR (Anti Refleksi), disingkat AR

Perawatan yang fungsinya mirip dengan AR adalah perawatan LR (Low Reflection). Prinsip dan fungsi AR dan LR serupa; namun, pengobatan AR memiliki biaya yang lebih tinggi dan memberikan kinerja pengurangan refleksi yang lebih baik.

① Struktur dan karakteristik lapisan anti pantulan AR/LR pada polarizer

Jika permukaan polarizer tidak menjalani perawatan AR/LR, sekitar 5%–6% cahaya yang datang akan hilang karena pantulan permukaan. Hilangnya cahaya dan pantulan cahaya eksternal akan mengurangi kontras dan keterbacaan modul layar LCD.

Untuk mengatasi masalah ini, solusi utama saat ini adalah dengan menggunakan proses pelapisan rol untuk menerapkan satu atau beberapa lapisan pelapis dengan indeks bias tertentu ke permukaan polarizer. Ketebalan lapisan total sekitar 5 μm. Dengan memanfaatkan perbedaan fasa antara cahaya yang dipantulkan dari antarmuka atas dan bawah lapisan, terjadi interferensi destruktif, sehingga menekan pantulan cahaya dan mengurangi reflektansi.

Setelah perlakuan LR (refleksi rendah), reflektansi permukaan polarizer dapat dikurangi hingga di bawah 1%.

Dengan perlakuan AR (anti-refleksi), reflektansi permukaan dapat dikurangi hingga sekitar 0,3–0,5%.

Perlu dicatat bahwa jika permukaan polarizer tidak memiliki lapisan anti gores HC atau lapisan anti silau AG, lapisan anti pantulan AR/LR diterapkan langsung pada permukaan lapisan TAC.

Namun, bila permukaan polarizer mempunyai lapisan HC atau AG, lapisan anti pantulan AR/LR diterapkan di atas lapisan HC/AG.

② Prinsip pemilihan untuk polarizer berlapis anti-pantulan AR/LR

Dibandingkan dengan polarizer yang memiliki lapisan anti-silau HC atau AG, polarizer dengan lapisan anti-pantulan AR/LR relatif lebih jarang digunakan.

Polarizer dengan lapisan anti-pantulan AR/LR terutama digunakan sebagai polarizer atas, dan terutama diterapkan pada modul layar LCD tunggal berukuran sedang hingga besar.