1. Performances de base de l'écran tactile : sensibilité, points de contact, pas des doigts, taux de rapport, paume de démarrage, rejet de la paume, étanche, gant, geste, stylet passif, stylet actif, linéarité, précision.

La sensibilité fait référence à la facilité avec laquelle un contact peut être détecté. Lorsqu'un contact se produit, cela provoque un changement dans l'énergie de l'écran capacitif, et différentes zones tactiles entraînent différents niveaux de changement d'énergie. Une sensibilité élevée signifie que le système peut détecter un contact même lorsque le changement d'énergie est très faible.

Points de contact : nombre de points de contact simultanés pris en charge. La plupart des appareils prennent en charge 10 points de contact, tandis que certains appareils de plus grande taille nécessitent une prise en charge de 20 ou 30 points de contact.

Pas des doigts : fait référence à la distance minimale entre deux doigts qui peuvent être reconnus indépendamment. Il s'agit généralement de 2,5 fois le pas (pas du capteur) de la grille capacitive.

Taux de rapport : la fréquence à laquelle les données tactiles sont signalées. Il fait généralement référence au taux de rapport lors du balayage avec un seul doigt (généralement > 80 Hz). Lorsque plusieurs doigts sont utilisés, le taux de rapport peut diminuer.

Palm Appuyez pour allumer (Boot Palm) : cela fait généralement référence au scénario dans lequel l'appareil s'allume pendant qu'une main appuie sur l'écran tactile, c'est-à-dire que l'écran est allumé alors qu'il est déjà touché par une paume. Étant donné que différents fabricants proposent différents niveaux de prise en charge pour cette fonctionnalité, certains appareils peuvent ne pas s'allumer si un doigt ou une paume touche déjà l'écran au démarrage.

Rejet de la paume : fait référence à la capacité de l'écran tactile à reconnaître et à ignorer les contacts involontaires provoqués par la paume de la main lors d'un fonctionnement normal, tout en détectant avec précision les entrées intentionnelles.

Étanche : l'étanchéité fait généralement référence à deux scénarios : --- ① L'écran tactile fonctionne normalement lorsqu'il est utilisé avec les doigts mouillés ;  ② Les gouttelettes d'eau sur la surface de l'écran tactile ne provoquent pas de faux rapports tactiles et l'écran revient à un fonctionnement normal une fois l'eau essuyée.

Geste : la prise en charge des gestes comprend deux états ---①Réveil gestuel : lorsque l'écran est éteint et que l'écran tactile est en mode faible consommation, un geste spécifique peut réveiller l'ensemble du système, rétablissant l'affichage et le fonctionnement normaux ;  ②Fonction gestuelle : lorsque l'écran tactile est dans un état de fonctionnement normal, l'exécution d'un geste déclenche une commande qui demande à l'appareil d'effectuer une action correspondante.

Stylet passif : un stylet passif est généralement pris en charge, avec une compatibilité pour un diamètre de pointe de stylet égal à 0,8 fois le pas du capteur.

Stylet actif : actuellement, l'adoption des stylets actifs sur le marché des écrans tactiles capacitifs est limitée, car elle nécessite une communication entre le circuit intégré tactile et le stylet.

Linéarité : la linéarité est testée sur la machine de test en ligne, où le logiciel identifie et évalue les performances de linéarité.

Précision : testé sur la même machine de test en ligne, où le logiciel détecte et évalue la précision tactile.

Remarque : De nombreux facteurs peuvent affecter la linéarité et la précision, allant de l'inclinaison du capteur de l'écran tactile (TP) au processus de fabrication en passant par l'assemblage complet de l'appareil et les interférences environnementales, qui peuvent tous provoquer des écarts. Bien que les spécifications ci-dessus soient considérées comme fondamentales pour les écrans tactiles, toutes les fonctions ne sont pas requises dans chaque projet réel. Les conceptions TP sont adaptées aux besoins spécifiques des applications, ce qui entraîne des différences significatives dans les approches de conception.

2. Processus de débogage --- Au cours de l'étape TP, seuls les paramètres de configuration des canaux et de sensibilité sont requis pour garantir les fonctionnalités de base. En effet, les performances réelles peuvent varier lorsque le TP est intégré dans l'appareil final. Les performances finales sont évaluées sur la base du logiciel utilisé lors des tests du système complet, et toutes les fonctions de la solution sont finalement vérifiées sur l'appareil complet.

3. Tests de la chaîne de production --- Une fois que le prototype a réussi les tests, ses données peuvent être utilisées pour configurer les tests de la chaîne de production. Il existe également des exigences spécifiques concernant les paramètres du prototype. Si les critères de test de production sont fixés de manière trop stricte, cela peut conduire à un rejet fonctionnel excessif, augmentant le taux de défauts et réduisant le rendement. À l’inverse, si les critères sont trop cléments, cela peut entraîner un gaspillage de ressources en main-d’œuvre pendant la production, comme lors des retouches. Les valeurs des paramètres utilisées dans les tests de production sont généralement dérivées de l'expérience accumulée sur de nombreux projets. Les fabricants de circuits intégrés proposent souvent des paramètres de test de production à usage général adaptés aux projets de base, tandis que les projets spéciaux ou à forte demande nécessitent un contrôle plus strict et des paramètres personnalisés.

4. Tests de performances des écrans tactiles capacitifs

--- Méthode et procédure de test de sensibilité de ligne

① Utilisez des tiges de cuivre d'un diamètre de 3 à 10 mm pour tracer des lignes le long des deux coins diagonaux de l'écran (voir Figure A) et enregistrez les données de rapport tactile à partir de l'écran tactile.

② Déterminez la valeur de sensibilité préliminaire A en identifiant la tige de cuivre du plus petit diamètre pour laquelle les données de rapport tactile restent stables, sur la base de la relation proportionnelle des points de contact signalés.

③ Utilisez la tige de cuivre avec le diamètre de sensibilité préliminaire pour dessiner le motif illustré sur la figure B sur l'écran tactile.

④ Si les lignes tracées sont continues à 100 %, le résultat est confirmé comme OK ; sinon, augmentez le diamètre de la tige de cuivre d'une taille et retestez. Continuez ce processus jusqu'à ce que toutes les lignes tracées soient complètement continues - ce diamètre final correspond à la sensibilité B.

Critères de jugement de sensibilité :

B ≤ 4 mm (Excellent) / B ≤ 5 mm (Bon) / B ≤ 6 mm (Qualifié)

B-A = 0 mm (Excellent)/B-A≤1 mm (Bon)/B-A≤2 mm (Qualifié)

--- Méthode et procédure de test de sensibilité au robinet

① Sélectionnez le diamètre de la tige de cuivre obtenu à partir du test de sensibilité de ligne et appuyez 20 fois sur chacune des 35 positions disposées dans une matrice 7 × 5 dans le sens de la longueur et de la largeur de l'écran tactile (comme indiqué sur la figure C).

② Vérifiez s'il y a des touches manquées à chaque position. Si aucun manque ne se produit, la sensibilité du bouton est définie comme le diamètre C de la tige de cuivre utilisée.

③ S'il y a des touches manquées, augmentez le diamètre de la tige de cuivre de 1 mm.

④ En utilisant le diamètre accru de la tige de cuivre, répétez le processus de test décrit à l'étape ① jusqu'à ce qu'une nouvelle valeur de sensibilité soit obtenue.

Critères de jugement de sensibilité :

C≤5 mm (Excellent)/C≤6 mm (Bon)/C≤7 mm (Qualifié)

--- Test de précision des points (précision)

① Objectif du test : la précision est utilisée pour analyser si les coordonnées émises par l'écran tactile à divers endroits sont cohérentes avec leurs positions physiques réelles, reflétant la précision de l'écran tactile lors de la saisie tactile. Cette métrique est directement liée à la précision du toucher, garantissant que les frappes sont correctement enregistrées.

② Exigences et précautions des tests ： Des tests doivent être effectués pour les scénarios de vol stationnaire et sans vol stationnaire (toucher direct) afin de comparer les différences entre les deux, avec de meilleures performances indiquées par des résultats plus proches entre les deux conditions.  Pour chaque essai, l'écart maximum obtenu ne doit pas dépasser le double de l'écart moyen. L'évaluation doit être effectuée séparément pour la zone centrale et les zones de bord de l'écran, où la région de bord est définie comme une bordure de 2 mm de large autour du périmètre de l'écran. Les ajustements de cette mesure de précision peuvent affecter les performances de sensibilité.

③Méthode et procédure de test

● Utilisez une tige de cuivre dont le diamètre correspond à la sensibilité du bouton pour le test. Appuyez 20 fois sur chacun des points de la grille 9×7 (disposés sur la longueur et la largeur de l’écran).

● Augmentez le diamètre de la tige de cuivre de 1 mm par rapport à la valeur basée sur la sensibilité, puis effectuez le test et l'analyse en utilisant la même méthode.

● Pour chaque position, déterminez l'écart maximum parmi les 20 coordonnées de sortie par rapport à la coordonnée physique réelle et utilisez cette valeur comme écart de précision pour ce point unique.

● Additionnez les écarts maximaux de tous les points de position, puis divisez par le nombre de points (pondération moyenne) pour obtenir l'écart global de précision de l'écran.

Critères de jugement :  

Zone centrale --- ≤ ±0,3 mm (Excellent) / ≤ ±0,6 mm (Bon) / ≤ ±1,0 mm (Qualifié)  

Zone de bord --- ≤ ±0,5 mm (Excellent) / ≤ ±1,0 mm (Bon) / ≤ ±1,5 mm (Qualifié)

---Test de linéarité

① Objectif du test : évaluer si la ligne tracée sur l'écran tactile correspond à la trajectoire de mouvement réelle, reflétant les performances de linéarité dans différentes régions et directions de l'écran.

② Exigences et précautions des tests ： Des tests doivent être effectués pour les scénarios de vol stationnaire et de contact direct (sans vol stationnaire) afin de comparer les différences entre les deux, avec de meilleures performances indiquées par des résultats plus proches entre les deux conditions. Pour chaque essai, l’écart maximum ne doit pas dépasser le double de l’écart moyen. L'évaluation doit être effectuée séparément pour la zone centrale et les zones de bord de l'écran, où la région de bord est définie comme une bordure de 2 mm de large le long du périmètre de l'écran.  En plus de la linéarité, l'hystérésis (décalage) de la ligne tracée doit également être testée. Si la valeur d'hystérésis est trop grande, la réponse tactile semble lente ; s'il est trop petit, cela peut conduire à une fausse détection de contact en raison de la gigue du signal. Les ajustements de ce paramètre peuvent affecter la sensibilité, ce qui à son tour peut influencer une série de mesures de performances associées.

③Méthode et procédure de test

● Utilisez une tige de cuivre dont le diamètre correspond à la sensibilité du bouton pour effectuer le test de linéarité sur l'écran tactile.

● Les trajectoires standard pour les tests de linéarité incluent les trajectoires horizontales, verticales et diagonales de 45°/135° ; leurs modèles et quantités spécifiques sont indiqués dans la figure de droite.

● Utilisez un bras robotique pour tester les lignes de trajectoire ci-dessus à des vitesses de 20 mm/s et 5 mm/s, respectivement, et enregistrez les données résultantes.

● Calculez l'écart de distance entre chaque coordonnée tactile signalée et la ligne physique correspondante. Enfin, calculez la moyenne pondérée de tous les écarts pour obtenir l’erreur de linéarité.

Critères de jugement pour les quatre points ci-dessus :

Zone centrale --- ≤ ± 0,3 mm (Excellent)/≤ ± 0,6 mm (bon)/≤ ± 1,0 mm (Qualifié)

Zone de bord --- ≤ ± 05 mm (Excellent)/≤ ± 1,0 mm (bon)/≤ ± 1,5 mm (Qualifié)

● Sélectionnez un point dans la zone hors bord de l'écran, déplacez-vous uniformément vers l'avant à 5 mm/s pendant 2 cm, faites une pause pendant 1 seconde, puis reculez dans le sens inverse à la même vitesse. Enregistrez la distance à laquelle le mouvement inverse est détecté pour la première fois.

● Répétez le test ci-dessus sur 10 points différents sélectionnés dans la zone hors bord de l'écran. Comparez les 10 résultats de tests ; la plus petite valeur enregistrée est considérée comme la grandeur d'hystérésis des coordonnées de l'écran.

Critères de jugement pour les deux points ci-dessus : Magnitude de l'hystérésis – Dans les 1 mm