تم استخدام زجاج AG في معظم منتجات العرض. تم تطبيقه في البداية في مجال التحكم الصناعي ثم توسع تدريجيًا ليشمل المجالات المدنية، بما في ذلك المعدات الطبية، والفضاء، ومعدات المراقبة الخارجية، وما إلى ذلك. وسأشرح بشكل أساسي جوانب مثل مزايا زجاج AG، وتصنيف تقنيات معالجة زجاج AG، وتقنيات معالجة الأسطح لزجاج AG.

1. مزايا زجاج AG: يسمى الزجاج المضاد للتوهج "الزجاج المضاد للتوهج" أو "الزجاج المضاد للانعكاس"؛ بعبارات عامة، زجاج AG هو نوع من الزجاج يخضع لمعالجة خاصة على سطحه؛ بعد المعالجة، يتغير السطح الزجاجي من السطح الأصلي الأملس والعاكس إلى سطح خشن غير لامع وغير عاكس، أي أن السطح الزجاجي له بنية مجهرية غير متساوية.

① مضاد للتوهج، مما يقلل من تداخل الضوء المحيط

نظرًا للبنية السطحية غير المستوية والخشنة لزجاج AG، مقارنةً بهياكل الأسطح الملساء العادية، يتغير الضوء من الانعكاس المرآوي إلى الانعكاس المنتشر (يُسمى أيضًا الانعكاس المنتشر). على الهياكل ذات الأسطح الخشنة، يمكن أن ينعكس الضوء في اتجاهات مختلفة (ظاهرة الانعكاس غير المنتظم). بالمقارنة مع الزجاج العادي، يتمتع زجاج AG بانعكاسية أقل. يتم تقليل انعكاس الضوء من 8% إلى أقل من 1%، مما يمكن أن يقلل من تداخل انعكاس الضوء المحيط، ويحسن زاوية عرض الصورة المعروضة، ويقلل من انعكاس الشاشة، ويعزز التأثير البصري للأشخاص عند مشاهدة الصورة.

② مقاومة للخدش

يشكل زجاج AG بنية خاصة على سطح الزجاج من خلال تقنيات معالجة خاصة مثل الحفر الكيميائي والرش. هذا الهيكل لا يغير خشونة السطح الزجاجي فحسب، بل يجعل سطح زجاج AG يتمتع بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل، مما يحسن مقاومة السطح الزجاجي للخدش. من منظور آخر، نظرًا لوظيفة مقاومة التوهج التي يتميز بها زجاج AG، والتي تقلل من انعكاس السطح الزجاجي، حتى لو كانت هناك خدوش طفيفة على سطح زجاج AG، فإن هذه الخدوش السطحية الطفيفة ليس من السهل اكتشافها بسبب انخفاض انعكاس السطح.

③ نسيج صديق للبشرة وبقايا مضادة لبصمات الأصابع

الجسيمات الصغيرة وعدم التساوي على سطح زجاج AG تجعل الأصابع تشعر بملمس ناعم للغاية (ملمس غير لامع) عند لمسها، مما يمنح الناس ملمسًا مريحًا ورقيقًا وصديقًا للبشرة. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي سطح زجاج AG على طبقة من الهياكل المجهرية غير المستوية. تجعل هذه الهياكل المجهرية من الصعب على الزيوت وبصمات الأصابع تكوين علامات مستمرة على السطح الزجاجي عندما تلمس الأصابع زجاج AG؛ وبدلاً من ذلك، يتم تشتيتها إلى جزيئات صغيرة، مما يقلل من بقايا بصمات الأصابع وإمكانية رؤيتها.

في الوقت الحالي، ستحتوي معظم النظارات المزودة بـ AG على فيلم AF مضاد لبصمات الأصابع (طلاء مضاد لبصمات الأصابع) مطلي على سطح طبقة فيلم AG لتقليل بقايا بصمات الأصابع بشكل أكبر.

2. تصنيف تقنيات معالجة الزجاج AG

ستختلف إجراءات المعالجة وتسلسل زجاج AG وفقًا لحجم المنتجات المعالجة. هناك بشكل عام تقنيتان للمعالجة في الصناعة: تكنولوجيا القطع الصغيرة وتكنولوجيا القطع المتوسطة.

① تقنية القطعة الصغيرة: أولاً، قطع قطع كبيرة من الزجاج، ومعالجتها إلى قطع صغيرة من الزجاج من خلال CNC، ثم طباعة الشاشة على الغراء المقاوم للأحماض (للمشروعات التي تحتاج فيها فتحة الكاميرا إلى تجنب النقش AG)، ثم إجراء معالجة النقش الكيميائي AG على القطع الصغيرة من الزجاج، وأخيرًا تنفيذ إجراءات ما بعد المعالجة التقليدية.

● المزايا: يتم إجراء طباعة الشاشة الحريرية بعد معالجة الزجاج باستخدام الحاسب الآلي إلى قطع صغيرة، مما يؤدي إلى تركيز عالٍ لفتحة الكاميرا، مع تسامح التركيز لفتحة الكاميرا يصل إلى ±0.1 مم؛ ليست هناك حاجة إلى تحكم خاص في أبعاد موضع فتحة الكاميرا، كما أن كفاءة المعالجة باستخدام الحاسب الآلي عالية؛ مساحة الزجاج بعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي صغيرة، مما يقلل من استهلاك محلول النقش ويطيل عمر خدمة محلول النقش.

● العيوب: بما أن معالجة السطح AG قد اكتملت عندما يكون الزجاج في حالة القطعة الصغيرة، فإن نسبة العيوب مثل خدوش AG والتقطيع ستزداد أثناء عملية التصنيع اللاحقة، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف؛ في الوقت نفسه، بعد أن تكمل الشركة المصنعة للوحة الغلاف معالجة CNC، فإنها تقوم بالاستعانة بمصادر خارجية للحفر ومعالجة AG، مما يزيد من تكاليف الخدمات اللوجستية ويطيل وقت تسليم المنتج.

②عملية القطعة المتوسطة: أولاً، قم بقطع الصفيحة الزجاجية الكبيرة، وتطبيق الغراء المقاوم للأحماض عن طريق الطباعة بالشاشة الحريرية (للمشروعات التي يحتاج فيها ثقب الكاميرا إلى تجنب حفر AG)، وإجراء النقش الكيميائي لمعالجة AG، ثم معالجة اللوح الزجاجي AG المتوسط ​​المحفور باستخدام الحاسب الآلي إلى قطع صغيرة، وأخيرًا تنفيذ إجراءات المعالجة اللاحقة التقليدية.

● المزايا: سيتم تقليل نسبة العيوب مثل خدوش AG والتقطيع، مما يؤدي إلى زيادة إنتاجية المنتج وكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة.

● العيوب: نظرًا لأن الزجاج يتجنب معالجة AG عند فتحة الكاميرا عندما يكون في حالة الورقة الوسطى، ثم يقوم CNC بمعالجة زجاج الورقة الوسطى إلى قطع صغيرة، فإن تركيز فتحة الكاميرا سيكون منخفضًا أثناء طباعة الشاشة لفتحة الكاميرا، مع وصول التسامح مع تركيز الكاميرا إلى ±0.15 مم فقط؛ بالإضافة إلى ذلك، يتمتع لوح الزجاج الأوسط بمساحة كبيرة، مما يؤدي إلى استهلاك كبير لمحلول النقش وعمر خدمة قصير لمحلول النقش.

بشكل عام، بالنسبة للمشاريع التي تتضمن معالجة AG على الأسطح الزجاجية، فإن كلاً من عملية الصفائح الصغيرة وعملية الصفائح الوسطى لها مزاياها وعيوبها. وينبغي اختيار العملية المناسبة بمرونة وفقا لمتطلبات المشروع ومحور الاهتمام.

3. عمليات معالجة سطح الزجاج AG: مثل الرش AG، والحفر الكيميائي AG، والسفع الرملي AG، والطلاء AG، والفيلم AG؛ وفقًا لاستخدام السوق، فإن الثلاثة الشائعة هي النقش الكيميائي AG، والرش AG، والفيلم AG.

① النقش الكيميائي AG: في منتجات مثل الهواتف المحمولة والأجهزة اللوحية والأجهزة المثبتة على المركبات وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، يتم استخدام النقش الكيميائي AG بشكل أساسي، وهي العملية الأكثر انتشارًا. إنه يستخدم محلول حمض الهيدروفلوريك (HF) لإجراء النقش الكيميائي على سطح الزجاج، وتحويل السطح الزجاجي الأملس إلى سطح خشن مع جزيئات غير متساوية على مستوى الميكرون.

المبدأ الأساسي: يحدث تفاعل كيميائي بين طبقة السيليكون والأكسجين الموجودة على سطح الزجاج وحمض الهيدروفلوريك (HF) أو أملاحه. من خلال حفر السطح الزجاجي، يصبح الهيكل البلوري للسطح الزجاجي غير متساوٍ، مما يتسبب في انكسار الضوء وتشتته. اعتمادًا على قابلية ذوبان الأملاح المتبقية بعد النقش بـ HF، يصبح الزجاج سطحًا بلوريًا معتمًا وغير لامع.

في عملية النقش الكيميائي، النقاط الرئيسية التالية تحتاج إلى الاهتمام:

● سيؤدي حفر أكسجين السيليكون على السطح الزجاجي بحمض الهيدروفلوريك إلى تأثيرات سطحية مختلفة، وهي: سطح لامع أو سطح غير لامع، اعتمادًا على قابلية ذوبان الأملاح المتبقية.

● الزجاج ذو التركيبات الكيميائية المختلفة سيؤثر على شكل السطح بعد الحفر. ولذلك، بالنسبة للزجاج من مختلف العلامات التجارية والمواد (كورنينج، باندا، قوس قزح، زجاج أساهي، وما إلى ذلك)، يجب تطوير ظروف الحفر الكيميائي المختلفة ومعلمات العملية.

● سيؤثر تركيب محلول النقش الكيميائي على الشكل السطحي للزجاج بعد النقش.

② رش AG: نظرًا لراحته وسرعته وكفاءة الإنتاج العالية، فإنه يمكنه معالجة زجاج AG بمواصفات مختلفة بسرعة. تنطبق عملية الرش AG بشكل أساسي على المنتجات المتوسطة إلى المنخفضة ذات الأحجام الكبيرة.

يعتبر Spray AG طريقة معالجة فيزيائية نموذجية. إنها تستخدم معدات الرش لتشكيل تعليق منتشر بشكل موحد لجزيئات السيليكا ذات الحجم النانوي على السطح الزجاجي من خلال الرش، وبعد الخبز بدرجة حرارة عالية، تلتصق الجزيئات بالسطح الزجاجي وتشكل بنية فيلم غير متساوية.

③ AG المرتبط بالفيلم: تم استخدامه في البداية في مرايا الرؤية الخلفية للسيارة لمنع الشعاع العالي والوهج من المركبات الموجودة خلفها، ونادرا ما يستخدم في المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية الرئيسية.

تأتي منتجات الإضاءة الأمامية EPD مزودة بقلم. من أجل جعل تأثير الكتابة للقلم على منتجات الإضاءة الأمامية EPD أقرب ما يكون إلى تأثير قلم التوقيع التقليدي على الورق، تم اعتماد مخطط لربط فيلم AG على سطح ألواح الغطاء المصنوعة من الزجاج والمواد المركبة وPMMA.

يتضمن AG المرتبط بالفيلم معالجة البنية السطحية للفيلم إلى هيكل غير متساوٍ، ثم لصق الفيلم على سطح الكائن المراد لصقه، وبالتالي تقليل الوهج وتقليل الانعكاس.